Máquina de fundiçãoalta produtividade, até certo ponto pode ser um molde de vários furos; vida útil do molde de fundição, um par de molde de fundição, liga de fundição, vida útil de até centenas de milhares de vezes, até milhões de vezes; fácil de alcançar a mecanização e automação.
Artigo do produto:
Máquinas de fundição sob pressão de câmara fria em grande escala (LH-1600T)
A função da máquina de fundição sob pressão é bastante completa, não só pode realizar fundição comum, mas também fundição sob pressão, fundição sob pressão com núcleo de molde; Não só pode realizar cada tipo de fundição de baixa pressão, fundição de pressão de diferença, a fundição por gravidade, depois de adicionar o dispositivo de bombeamento a vácuo, também pode continuar a fundição por sucção a vácuo, a fundição a vácuo, a fundição por extrusão a vácuo. forjamento para formar fundição contínua e tecnologia de forjamento.
SÉRIE LH DA TABELA DE PARÂMETROS PADRÃO (LH-1600 T)
ITENS | UNIDADE | ESPECIFICAÇÃO |
PRESSÃO DE TRABALHO HIDRÁULICO | AMP | 16 |
FORÇA DE APERTO | KN | 16.000 |
ESPAÇO ENTRE BARRAS DE AMARRAÇÃO | MM | 1250*1250 |
DIÂMETRO DA BARRA DE AMARRAÇÃO | MM | ¢260 |
CURSO DE ABERTURA DA FERRAMENTA | MM | 1200 |
FORÇA DE INJEÇÃO (INTENSIFICAR) | KN | 1285 |
DISTÂNCIA DE LANÇAMENTO DO Êmbolo | MM | 360 |
POSIÇÃO DE INJEÇÃO | MM | --175 --350 |
DIÂMETRO DO Êmbolo | MM | ¢110----¢150 |
CURSO DE INJEÇÃO | MM | 930 |
PRESSÃO DE FUNDIÇÃO (INTENSIFICAR) | AMP | 137---73 |
PROTRUSÃO DE FIANGE DE FUNDIÇÃO | MM | 25 |
DIÂMETRO DA FIANCA DE FUNDIÇÃO | MM | 260 |
ÁREA DE FUNDIÇÃO MÁXIMA ABAIXO DE 40MPA | CM2 | 4000 |
PESO DE INJEÇÃO (AL) | KG | 30,8 |
ALTURA DA FAIXA (MIN--MAX) | MM | 500~1400 |
FORÇA EJETORA | KN | 570 |
CURSO DO EJETOR | MM | 250 |
CAPACIDADE DO MOTOR | KW | 37*2 |
DIMENSÕES DA MÁQUINA (L*W*H) | M | 11,8*4,6*4,7 |
PESO REFERENCIAL DA MÁQUINA PARA ELEVAÇÃO | T | 90 |
CAPACIDADE DO TANQUE DE ÓLEO | L | 3000 |
PS: RESERVAMOS O DIREITO DE FAZER QUALQUER MELHORIA TÉCNICA SEM PRÉVIO AVISO
O procedimento de trabalho da máquina de fundição sob pressão de câmara fria
1. Feche o molde.
2. Despeje o líquido metálico na câmara de pressão manualmente ou de outra forma.
3. O punção superior desce a uma velocidade de disparo mais baixa, entra na câmara de prensa e atinge o nível do líquido metálico apenas em contato com ele.
4. O punção superior muda para uma velocidade de injeção mais alta para pressionar para baixo, enquanto o punção inferior se move para baixo de forma síncrona com o punção superior a uma distância relativa com o metal líquido na seção intermediária.
5. Quando o punção de corrente se move para baixo para o orifício do bocal de saída durante a operação, a parte inferior da passagem descendente será apoiada, de modo que o punção superior e inferior pressionem o líquido metálico e pulverize-o no orifício do bocal (parte do canal direto ) em alta velocidade.
6. O líquido metálico entra na cavidade do molde a partir do portão interno através do canal reto composto de bocal, tampa do portão, orifício fixo do cone do molde e desviador.
7. Após o enchimento, o punção superior ainda mantém uma certa pressão até que o líquido metálico na cavidade do molde se solidifique completamente em fundição; O sprue e o líquido metálico na câmara de prensa são solidificados em sprue reto e bolo residual, respectivamente.
8. Levantamento e redefinição do punção superior; Ao mesmo tempo, o punção inferior se move para cima para cortar o bolo residual que ainda está conectado com o portão reto.
9. Continue a levantar o punção inferior, levante a torta residual até o topo da câmara de pressão e remova-a manualmente ou por outros meios;
10. O punção inferior é reiniciado para fechar o orifício do bico.
Embalagem e envio
Produzimos máquinas de fundição sob pressão há 37 anos, nossos produtos estão em todo o mundo e temos uma rica experiência em exportação.
Serviço pós-venda
Após a venda, quando a máquina de fundição chega ao seu porto, você envia convites e nossos engenheiros vão ao seu país para instalar e depurar as máquinas. Treinando o operador até aprender até agora.